長春注塑產品:注塑產品怎么控制色差
- 分類:行業新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2022-02-19
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【概要描述】色差是長春注塑產品中常見的缺陷,配件色差導致機器成批報廢的情況并不少見。色差影響因素很多,涉及原料樹脂、色毛(或碳粉)、色毛與原料的混合、注射工藝、機械、模具等,因此色差控制技術也被公認為注塑中比較難理解的技術之一。在實際生產過程中,我們一般從以下六個方面控制色差。
長春注塑產品:注塑產品怎么控制色差
【概要描述】色差是長春注塑產品中常見的缺陷,配件色差導致機器成批報廢的情況并不少見。色差影響因素很多,涉及原料樹脂、色毛(或碳粉)、色毛與原料的混合、注射工藝、機械、模具等,因此色差控制技術也被公認為注塑中比較難理解的技術之一。在實際生產過程中,我們一般從以下六個方面控制色差。
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色差是長春注塑產品中常見的缺陷,配件色差導致機器成批報廢的情況并不少見。色差影響因素很多,涉及原料樹脂、色毛(或碳粉)、色毛與原料的混合、注射工藝、機械、模具等,因此色差控制技術也被公認為注塑中比較難理解的技術之一。在實際生產過程中,我們一般從以下六個方面控制色差。

1、消除注塑機和模具因素的影響
要選擇與長春注塑產品容量差不多的機器,如果機器有材料、方形等問題,建議更換設備。如果由于模具澆注系統、排氣罐等原因導致顏色差異,可以通過相應模具部分的維修模具來解決。首先解決機器和模具問題,才能構成生產,減少問題的復雜性。
2、消除原料收支、色母的影響
控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此,特別是生產淺色產品時,原料樹脂的熱穩定性不同,對長春注塑產品顏色波動的明顯影響不容忽視。大部分注射制造企業本身不生產塑料毛料或色毛,因此可以集中精力進行生產管理和原材料檢查。就是加強原材料儲存檢查。生產中,同一產品盡可能采用同一制造商、同一品牌的母料、色母粒生產。
3、消除母材與母材不均勻混合的影響。
塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常。由于靜電作用,色母粒容易與母料分離,吸附在料斗壁上,因此在注塑周期中色母量的變化會導致色差。這種情況可以通過原料吸入料斗后人工混合的方法來解決。添加粉末生產有色產品有效的方法是不使用吸入器,而是使用熱風烘干機,防止人工家用材料分離爽膚水和母料造成的色差。
4、減少氣缸溫度對色差的影響。
生產過程中,由于某種加熱圈損壞而出現故障,或者加熱控制部分失控,管子溫度急劇變化,經常出現色差。這種原因引起的色差很容易辨別。一般加熱圈損傷失效是伴隨塑化不平衡而發生的,加熱控制部分失控的長時間燃燒往往伴隨著產品痣、嚴重變色甚至焦化現象。因此,生產中應經常檢查加熱部分,并在加熱部分受損或失控時及時更換修理,以減少這種色差發生的概率。
5、主料桶溫度、顏色母量對長春注塑產品顏色變化的影響
在進行色差調整之前,還應了解產品顏色隨溫度、色母量的變化趨勢。通過顏色測試過程,可以確定其變化規律。
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